我们以某造纸厂4800mm/600mpE纸机生产线为例，介绍基于Profibus-DP通讯协议的智能电机控制系统（IMCC ）在造纸生产銭中的实际运用。

现场描述：全厂制浆造纸生产线有电机300多台，按照业主要求设计，每台普通电机有开关量输入（DD 点：断路器状态、接触器运行状态、就地远程选择状态；开关量输出（DO）点：启动/停止：模拟量输入（AI）点：电流、功率。

解决方案：如果按照一般设计，全部使用硬线接入控制的I/O模块，再加上现场仪表（如液位、压力、 流量、温度等信号）及其它控制系统的I/O点，则全部硬线接入控制系统I/O模块的点将超过2000点。这将是非常大的接线工作量，日后维护查线也将非常繁琐，所以采用Profibus-DP总线和电机保护器将所有电机的信号以及ARB软起动器、ABB变频器，使用Profibus-DP总线通过通讯方式，进入控制系统，这样接入控制系统I/O模块的点只有1000点左右，大大节约了资源，降低控制系统的成本，也减少了安装及日后维护的工作量，得到了业主的认可。

系统优点

该项目通过一段时间的运行，发现具有以下优点：

■结构简单

通过通讯节约了大量的I/O模块，控制电缆，系统結构层次一目了然。

■信息全面

电机的运行参数，如功率、电流、各种故障及报警均可以通过上位机画面监控。

■功能强大

电机保护器有断相保护、三相不平衡保护、堵辖保护、过载保护.轻载保护、空载保护、接地故障保护、PTC保护、欠压保护、自动重启动保护、启动次数限制保护，最大限度的保护了电机，延长了设备使用寿命。

■通用性强

通过修改电机保护器的参数便可适应不同类型功率的电机。

■维护量小

在调试运行正常后，系统运行比较稳定，维护人员工作量较小。

低压智能电动机控制中心（IMCC系统）由三个网络层构成：

■上位机监控层    ■通讯管理层    ■ MCC低压开关柜层

MCC低压开关设备与PLC通讯管理机之间采用Profibus-DP、 Modbus RTU、Device Net或 CANopen等现场通讯协议，而PLC通讯管理层与上位机监控系统之间采用基于TCP/IP的以太网通讯协议。

MCC低压开关柜层主要包括：智能开关对话单元和智能电动机控制器，其中智能电动机控制器是MCC回路的重要蛆成部分，它可以对电动机进行全面完善的管理、控制及保护，从而减少电动机的故障停机时间，提高企业的生产效率。

智能MCC与传统MCC的比较：

    1、从硬件上看，智能MCC连接简单快捷。

传统MCC与基础自动化的连接主要方式有2种，一是通过在MCC柜旁设一远程I/O柜，MCC的监控控制信号经控制电缆与之连接，再由远程I/O站经现场总线与PLC进行通讯。另一种则是MCC的监控控制信号经控制电缆直接与PLC的本地I/O柜相连。而点到点的控制信号连接决定了电缆数量多，施工量大。

智能马达控制中心MCC在这方面表现了卓跋的性能，在与现场设备连接后，只需通过1根现场总线，即可实现 MCC与基础自动化的信息互通，由于告去了控制电缆和I/O柜这些中间环节，使连接变的简单，通讯史为快捷。

2、 由于现场总线的引入，省去了控制电缆和大量I/O, PLC槽架数量也得到减少,控制系统集成的成本得到降低。

3、 系统现场调试时，对系统进行测点，大大减少了调试时间；且不需要PLC、I/O端子柜及中间继电器柜，使系统的故障点大大减少。

4、 从维护上看，中间环节的减少使得维护更加简单，单从DCS的状态监视信息即可判断现场设备的运行状况和故障情况。

5、 智能MCC控制系统具有开放性和可扩展性，这也是传统MCC所无法比拟的。

智能型电动机保护控制器：

低压智能MCC系统改变了传统马达启动控制低压柜的概念，DCS通过Profibus-DP总线组成网络，控制低圧MCC电机设备，包括软起动器、变频器、智能马达保护器等。常规电机控制采用了ABB智能马达保护器M102P控制单元和智能电动机控制器-UMC100,以下为ABB M102P和 UMC100单元介绍：

智能型电动机保护与控制器，作为智能MCC控制中心的核心器件，在智能MCC控制中心中起着关键的作用。智能型电动机保护与控制器带有：过载、过压、欠载、堵转、断相多种电机故障检测和诊断功能；带有全压起动、星三角起动、双向起动、双速起动等多种控制功能；带有通讯功能，方便组网，利于集中控制；带有电流、电压、功率、温度等多种测量功能；带有模拟量输出功能。